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与此同时，郑拴虎解释，在技术水平、产业机构不变的情况下，生产总值越高就意味着排放越多，能源安全的压力也就越大。形势非常严峻，结构调整，节能减排已经没有商量的余地。他说。今年7月，国家在节能晴雨表中添加了能耗增速预警一栏。以天津市为例，2013年，郑拴虎介绍，我国节能工作正在从对能源强度的控制过渡到双控，也就是对单位GDP能耗和能源消费总量的双重控制。虽然后者在十二五期间仍是指导性指标，但在十三五期间有望变为约束性指标，成为向公众的承诺。这是国家批复的纯电动乘用车生产资质。莱西市姜山镇委张显杰介绍说，姜山镇在投资3亿元对东部工业区14条道路进行了高标准硬化、绿化、亮化的基础上，又结合北汽新能源汽车产业基地建设，投资1亿元，对3000亩汽车产业园开展了九通一平基础设施高标准配套建设，汽车产业园将成为青岛市一流的工业示范园。张显杰说，由世界500强企业北汽集团投资的新能源汽车项目一期投资10亿元，设计年产能为5万辆，是青岛家整车生产并同步销售新能源汽车的综合基地，成为目前国内规模的电动汽车生产基地。
“出口法兰锻件产品质量安全示范区”揭牌仪式在定襄举行，这是国内法兰锻件行业出口质量安全示范区，也是我省第二个出口工业产品质量安全示范区。据了解，法兰也称法兰盘，广泛用于发电、船舶、化工等领域。定襄县被誉为“世界法兰之都”“锻造之乡”，是亚洲的法兰锻造生产基地和世界的法兰出口基地。沃尔沃EC210D履带式挖掘机则融合了沃尔沃的丰富经验和专业知识，设备采用坚固结实的机架，动力强劲的沃尔沃发动机与机器久经考验的液压系统协同工作，能够在低转速时提供高扭矩，实现了高性能和高燃油效率的完美结合。为了实现更短的循环周期和的燃油消耗，EC210D配备多种智能作业模式，其中包括新增的G4作业模式。操作手可以选择与当前任务相适的作业模式I(怠速)、F(精细)、G(普通)、H(重型)和P(功率)模式。该县法兰年产能约100万吨，占全国约30%的市场份额，其中风电法兰年产能占全国市场份额近六成，法兰产业具有发展历史久、装备技术高、锻件品质优、发展后劲足、综合效益好等五大优势。示范区的创建，有利于扩大该产业市场份额，引导企业致力于技术创新和新产品开发，提升质量意识，强化质量管控能力，形成基于资质、装备、专业人才的良性循环发展模式，促进法兰锻造产业向高端化、规模化、标准化方向迈进，对于推动我省支柱产业结构调整，培育传统产业竞争新优势也具有重要意义。
生产工艺主要分为锻造、铸造、割制、卷制这四种。
（1）铸造法兰和锻造法兰
铸造出来的法兰，毛坯形状尺寸准确，加工量小，成本低，但有铸造缺陷（气孔.裂纹.夹杂）；铸件内部组织流线型较差（如果是切削件，流线型更差）；
锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈，锻件流线型好，组织比较致密，机械性能优于铸造法兰；
锻造工艺不当也会出现晶粒大或不均，硬化裂纹现象，锻造成本高于铸造法兰。
锻件比铸件能承受更高的剪切力和拉伸力。
铸件的优点在于可以制造出比较复杂的外形，成本比较低；
锻件优点在于内部组织均匀，不存在铸件中的气孔，夹杂等有害缺陷；
从生产工艺流程区别铸造法兰和锻造法兰的不同，比如离心法兰就属于铸造法兰的一种。
离心法兰属于精密铸造方法生产法兰，该种铸造较普通砂型铸造组织要细很多，质量提高不少，不易出现组织疏松、气孔、沙眼等问题。
首先我们需要了解离心法兰是怎样生产制作的，离心浇铸制做平焊法兰的工艺方法及产品，其特征是该产品经过下列工艺步骤加工而成：
① 将所选原材料钢材放入中频电炉熔炼，使钢水温度达到1600－1700℃；
② 将金属模具预加热到800－900℃保持恒温；
③ 起动离心机，将步骤①中钢水注入步骤②中预热后金属模具；
④ 铸件自然冷却到800－900℃保持1－10分钟；
⑤ 用水冷却至接近常温，脱模取出铸件。
据介绍，设计服务提升行动聚焦的是研发设计等环节，属于价值链的前端。设计服务提升行动的主要目的是引导制造业企业在价值链前端加大服务要素投入，推动设计与制造、消费与生产的融合，积极培育创新能力和核心竞争力。本行动主要包括推动创新设计发展和推广定制化服务两项任务。制造效能提升行动聚焦的是价值链中端的制造环节，主要目的是实现生产制造的提质增效，带动价值链的底端抬升和整体提升。本行动包括优化供应链管理、推动网络化协同制造服务和支持服务外包发展等三项任务。
我们再来了解锻造法兰的生产工艺流程：
锻造工艺过程一般由以下工序组成，即选取优质钢坯下料、加热、成形、锻后冷却。锻造的工艺方法有自由锻、模锻和胎膜锻。生产时，按锻件质量的大小，生产批量的多少选择不同的锻造方法。
自由锻生产率低，加工余量大，但工具简单，通用性大，故被广泛用于锻造形状较简单的单件、小批生产的锻件。自由锻设备有空气锤、蒸汽-空气锤和水压机等，分别适合小、中和大型锻件的生产。模锻生产率高，操作简单，容易实现机械化和自动化。模锻件尺寸精度高，机械加工余量小，锻件的纤维组织分布更为合理，可进一步提高零件的使用寿命。
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面对不利局面，五金企业该如何锁定胜局?目标定位不要企图在很短的时间内能占领市场，成为五金市场的老大。要抱着后来者切割市场的心态，分化五金市场，争取先成为五金市场的，改变市场格局，引领五金市场的发展。持久专注目前，我国大部分五金企业多为中小企业，实力弱、资源不足，没有能力支持企业多元化发展。如果盲目地上项目，只能造成资金分散，供血不足，任何一个项目也做不专、做不强。如果企业选择五金作为投资领域，则应集中资源、倾尽全力，争当五金行业领军者。昂贵的维修费用很多车主对LED大灯望而却步的原因。虽然说LED的使用寿命很长，但那时不出现意外的情况下，如果LED大灯一旦发生故障，那维修的费用没有几千是搞不定的。比如LED转向灯的灯泡烧毁了，那么在维修时就不是简单换个灯泡就可以搞定的事，是需要将整个总成换掉才能修好的。这就导致了很多车主觉得LED大灯太难伺候了，所以情愿选择氙气灯或卤素灯。机遇篇：LED在汽车中应用具有很多优势，比如明显的是节能、使用寿命长。
自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。
1. 镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。
2. 拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。
3. 冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。
4. 弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。
5. 扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。
6. 切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
（2）模锻
模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。
1.模锻的基本工序 模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。
2. 常用模锻设备 常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。
通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。
无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。
（3）割制法兰
在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰直径以中板的幅宽为限。
（4）卷制法兰
用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工 。
衡量标准
国标法兰（英文：National standardflange）是指按中华人民共和国国家标准《GB/T 9112~9124-2010钢制管法兰》的规定生产的法兰片。
国标法兰标准由中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会于2011-01-10联合发布，从2011-10-01起实施的推荐性标准 。
此次展会的展品类型较为常规，包括：五金工具，建筑五金、紧固件、DIY产品、锁具、安防产品及配件、机械机电设备、加工制造设备。行业内经销商、五金建材经销商、建筑工程及房地产精装项目设计师、采购商、进出口贸易商、产业链上下游和终端用户等将会参加此次展会。展会旨在促进西部五金行业的发展、加快西部城镇化步伐，并为五金行业制造企业在西部办厂提供优良机器。得益于西部大开发战略的实施，十年来，西部地区经济快速增长、综合实力显著提高、城乡面貌变化巨大。
GB/T 9112~9124-2010一共包括了以下13项标准：
代替了国标GB/T9112-2000;GB/T10745-1989标准
GB/T 9112-2010 钢制管法兰 类型与参数
GB/T 9113-2010 整体钢制管法兰
GB/T 9114-2010 带颈螺纹钢制管法兰
GB/T 9115-2010 对焊钢制管法兰
GB/T 9116-2010 带颈平焊钢制管法兰
GB/T 9117-2010 带颈承插焊钢制管法兰
GB/T 9118-2010 对焊环带颈松套钢制管法兰
GB/T 9119-2010 板式平焊钢制管法兰
GB/T 9120-2010 对焊环板式松套钢制管法兰
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这样，人类实践过程中所积累的知识和各种经验模板，就可以有效、重复性地加载在产品上，会使得设计与制造人员大幅度提高工作效率。四、总结早在2005年，美国提出了聪明加工系统SMS，其中为重要的两点内容就是：一是系统动态优化，也就是将相关工艺过程和设备知识加以集成后进行建模，进行系统的动态性能优化；二是设备特征化，即开发特征化的测量方法、模型和标准，并在运行状态下对设备性能进行测量和通信等。从这些研究成果可以看出来，如何解决知识沉淀和经验积累的循环利用，是提高制造的聪明度的核心问题。人性化的管理激励手段团队是由人所构成的，团队的中心是人。指纹锁企业打造团队都必须以人的实际情况为核心，才能取得应有的预期效果，否则都会沦为空谈，没有实际意义。可是，在团队的各项要素中，人却是
